PLC کارخانه آسفالت (اتاق فرمان کارخانه اسفالت )
اتوماسیون صنعتی (اتوماسیون کارخانه اسفالت) و استفاده از سیستمهای PLC در کارخانه آسفالت و سایر کارخانهها با هدف کاهش هزینهها و تولید انبوه محصولات انجام شد. سطح کیفی تولید و افزایش سطح کلی با کمک این سیستمها افزایش مییابد. در اتوماسیون صنعتی از فناوری و تجهیزات روز استفاده میشود تا در مقایسه با کارخانههای مشابه فرآوردهای باکیفیتتر در حجم بیشتر تولید شود.
PLC در اتوماسیون صنعتی یا اتاق کنترل اتاق فرمان
اتوماسیون صنعتی خود به استفاده از فناوری و تجهیزات روز برای خودکارسازی انجام فرایندها اشاره دارد. با اختراع ترانزیستور و با پیشرفت سریع علوم کامپیوتر و الکترونیک، مدارهای الکترونیک پیچیده امکان پیادهسازی به شکل نرمافزار قابل برنامهریزی را پیدا کردند. بدین صورت امکان تعریف حالات استاندارد به آنها داده شد. برای کنترل هر چهبهتر فرایندهای تولید، از سیستمهای نوین و سیستمهای استوار بر کنترلرهای قابل برنامهریزی که به نام PLC یا تابلو برق کارخانه آسفالت نامیده میشوند بکار گرفته میشود. استفاده از این سیستم، دقت و سرعت انجام فرایندهای تولید را افزایش میدهد. در سیستم اتوماسیون PLC، همان طور که به اتاق فرمان کارخانه اسفالت نیز خوانده میشود، کنترل فرایندها برعهده این سیستم است که با دریافت دادهها از ترمینالهای ورودی، وضعیت تجهیزات را درک کرده و پاسخی متناسب با آن ارسال میکند.
برای مشاوره و خرید plc کارخانه آسفالت با کارشناسان راهساز معدن تماس بگیرید
02156423150
09127694751
09123022364
یک سیستم کنترل صنعتی کامل شامل چندین بخش است:
-
PLC (Programmable Logic Controller) یا همان کنترلر منطقی قابل برنامهریزی: این قسمت مغز متفکر سیستم است که وظیفه کنترل و هماهنگی بین تمام بخشهای سیستم را بر عهده دارد.
-
نرمافزار مدیریت و کنترل: نرمافزاری که بر روی رایانه نصب میشود و برنامههای کنترلی PLC را طراحی و تغییر میدهد.
-
صفحه نمایش و مانیتورینگ: شامل صفحه نمایشهایی است که در اختیار اپراتور قرار میگیرد تا وضعیت کارخانه و خطوط تولید را مشاهده کند.
-
سنسورها و ابزار دقیق: سنسورهایی مانند دماسنج، فشارسنج، جریان سنج و … که اطلاعات را به PLC میفرستند.
-
اجزای اجرایی: شامل موتورها، پمپها، کمپرسورها و سایر اجزایی است که تحت فرمان PLC قرار دارند.
این تقسیمبندی برای یک سیستم کنترل صنعتی کامل مانند کارخانه آسفالت کاربرد دارد. البته هر سیستمی بسته به نیاز خود بخشهای مورد نیاز را پیادهسازی میکند.
پی ال سی (plc) صنعتی
برای کنترل کارخانه آسفالت معمولا از PLCهای صنعتی قدرتمند استفاده میشود. انواع PLCهای مناسب برای این منظور عبارتند از:
- Siemens S7-400: این سری از PLCهای صنعتی Siemens بسیار قدرتمند بوده و برای کاربردهایی مانند کارخانه آسفالت بسیار مناسب است.
-
Allen Bradley ControlLogix: این PLC که تولید Allen Bradley میباشد یکی از قدرتمندترین PLCهای موجود در بازار برای استفاده در سیستمهای پیچیده صنعتی است.
-
Mitsubishi Q Series: PLCهای سری Q تولید Mitsubishi از جمله محصولات قدرتمند و محبوب برای کنترل سیستمهای بزرگ صنعتی میباشند.
-
Omron CS1H: این PLC تولید شرکت Omron یکی از محبوبترین گزینهها برای استفاده در سیستمهای متوسط و بزرگ کنترل صنعتی است که میتواند برای کارخانه آسفالت هم مناسب باشد.
به طور کلی PLCهایی که برای کاربردهای بزرگ صنعتی طراحی شدهاند، بهترین گزینه برای کنترل یک کارخانه آسفالت میباشند. اما انتخاب نوع دقیق PLC بستگی به مقیاس و پیچیدگی کارخانه مورد نظر دارد.
سیستم PLC در کارخانه آسفالت چطور کار میکند؟
PLC یا Programmable Logic Controller اتاق فرمان کارخانه آسفالت از دیگر قطعات کارخانه آسفالت به شمار میآید، رایانهای است که بیشتر برای کاربردهای صنعتی و اتوماسیون صنعتی استفاده میشود. همانطور که گفته شد، پنل کنترل PLC بهمنظور خودکارسازی یک فرایند یا عملکرد ساده از یک ماشین استفاده میشود. این سیستم همچنین میتوان برای مدیریت یک فرایند پیچیده بکار رود. مزیت PLC این است که قابلیت سفارشی شدن را دارد. سیستم دادهها را از سنسورهای متصل دریافت کرده و پردازش میکند. دادههای پردازش شده برای محاسبه استفاده میشوند و در صورت لزوم بر روی صفحه نمایش داده میشوند. همچنین میتوانند برای شروع یا متوقف کردن فرایندها در کارخانه آسفالت استفاده شوند. PLC راه حلی منعطف و آسان است که مطابق با نیاز کارخانه قابل برنامهریزی و اصلاح است.
در کارخانه آسفالت از این روش، برای انجام برخی محاسبات مانند نمایش وزن، دما، تناژ کل و … استفاده میشود. پنل PLC همچنین میتواند برای تنظیم زمان چرخه (بچ)، زمان بسته شدن گیتها، هشدارها و … استفاده شود. میتوان دستگاهها را از طریق PLC راهاندازی یا متوقف کرد. همچنین میتوان دادهها را مطابق با پارامترهای مختلف ذخیره کرده و نمایش داد. گزارشات تولید را میتوان تنها با چند کلیک ساده چاپ کرد. با کمک نرمافزارهای سفارشی، نمایش گزارشات بر اساس پارامترهای مختلف نیز ساده خواهد شد. از این اتاق فرمان برای تعیین دستورالعملهای مخلوط مواد هم استفاده میشود.
PLC در یک کارخانه آسفالت، معمولا به همراه چندین بخش دیگر قرار میگیرد که عبارتند از:
-
صفحه نمایش و مانیتورینگ: صفحه نمایشهایی که امکان مشاهده وضعیت تمامی تجهیزات و فرآیندهای کارخانه را فراهم میکنند. اپراتور از طریق این صفحه نمایشها میتواند کنترل کارخانه را برعهده گیرد.
-
سنسورها و ترانسمیترها: سنسورهایی مانند دماسنج، فشارسنج، جریان سنج و … اطلاعات مورد نیاز را برای کنترل فرآیندها به PLC ارسال میکنند.
-
ماژولهای دریافت و ارسال سیگنال: ماژولهایی برای دریافت سیگنال از سنسورها و ارسال فرمان به اجزای اجرایی
-
کارتهای ورودی/خروجی: کارتهایی برای ارتباط PLC با سنسورها، ترانسمیترها و قطعات اجرایی
-
منبع تغذیه: برای تامین برق مورد نیاز PLC و سایر اجزای الکتریکی
- اجزای اجرایی: شامل موتورها، پمپها، کمپرسورها و سایر مکانیزمهایی است که تحت فرمان PLC قرار دارند.
- رایانه: برای برنامهنویسی، پیکربندی و به روزرسانی PLC.
این بخشها به همراه یکدیگر کارخانه را کنترل و مانیتور میکنند. البته هر کارخانه آسفالت بنا به مقیاس و پیچیدگی خود، بخشهای مورد نیازش را داراست.
به صورت عام، PLC کارخانه اسفالت دارای مزایای زیر است:
- تعمیر و نگهداری کمتر
- عیبیابی آسان
- بسیار کاربرپسند و قابل برنامهریزی شخصی
- قابلیت بهروزرسانی از راه دور
- قابلیت اطمینان بالا و سریع
- قابلیت ادغام با دستگاههای نمایشگر مانند HMI و سادهسازی هر چه بیشتر کارها
- برقراری آسان ارتباط با سایر کنترلکنندهها
سیستم PLC به علت مناسب بودن در مکانهای با سطح گرد و غبار و رطوبت بالا، در کارخانه آسفالت و بتن کاربرد بسیاری دارد.
PLC و کارخانه آسفالت
در کارخانههای آسفالت، فروش و اجرای اتوماسیون کارخانه به صورت HMI یا پنل تاچ در کنار PLC انجام میشود. از جمله قابلیتهای خاص این سیستم در کارخانه آسفالت موارد زیر هستند:
- امکان توزین ٥ بین، قیر، فیلر، سیمان و پلیمر با دقت بسیار بالا
- قابلیت مشاهده کارکرد روزانه از طریق تلفن همراه برای کارفرما
- تنظیم گزارش کارکرد بهصورت فایل اکسل با قابلیت ذخیرهسازی در فلش
- عرضه سیستم قلقگیری بسیار هوشمند جهت محاسبه بار فضا در هر بچ
- عرضه سیستم ایمنی و محافظت از بارگیری بیش از ظرفیت میکسر
- قابلیت نمایش دما و جریان موتورآلات
- کالیبراسیون آسان باسکولها از طریق پنل تاچ
- قابلیت ذخیره فرمول تولیدی در حافظه
- قابلیت تنظیم بار فضا بهصورت دستی و اتوماتیک
- سیستم ایمنی قطع بارگیری قیر در شرایط خرابی تجهیزات (شیر ٣ راهی)
بنابراین امکان مشاهده دادههای فرایندهای مخلوط آسفالت بهصورت گرافیکی و از طریق HMI کامپیوتر ساده خواهد شد. افزایش یا کاهش پارامترها نیز ساده خواهد شد. بر اساس نیاز، برنامه PLC کارخانه آسفالت در تهران و سایر شهرها میتواند اصلاح و قابل استفاده سفارشی برای همان کارخانه باشد.